產(chǎn)品描述:無(wú)泄漏磁力自吸泵選型采用耐高溫磁鋼,在350 oC以下*退磁,摩擦副采用溫度補(bǔ)償技術(shù),有效的解決了泵零部件因熱脹冷縮而損壞的難題,并可以根據(jù)工況配備不同材質(zhì)的摩擦副。
產(chǎn)品概述
品牌 | 南方 | 揚(yáng)程 | >100m |
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無(wú)泄漏磁力自吸泵選型
不銹鋼磁力泵是由磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。 當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞,將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套*封閉,從而*解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全隱患,有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
無(wú)泄漏磁力自吸泵選型
在不銹鋼磁力泵的基礎(chǔ)上吸取國(guó)外技術(shù),并經(jīng)過(guò)本廠工程技術(shù)人員反復(fù)研究試驗(yàn)而成功的新產(chǎn)品,其性能達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品九十年代水平。該磁力驅(qū)動(dòng)泵以靜密封取代動(dòng)密封,使磁力自吸泵的過(guò)流部件處于*密封狀態(tài),*解決了其它泵機(jī)械密封無(wú)法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,無(wú)泄漏自吸泵體及過(guò)流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石器等材料制造,即有CQ型磁力泵的功能,又集自吸于一身,不需底閥和引灌水、自吸高度4米。
是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理,利用永磁體的磁力傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)扭矩的無(wú)接觸傳遞,采用外混式軸向回水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),就是電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時(shí),通過(guò)磁場(chǎng)的作用磁力線穿過(guò)隔離套帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn),由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi),從而達(dá)到無(wú)泄漏抽送介質(zhì)的目的,泵體由吸液室、儲(chǔ)液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等組成。泵啟動(dòng)后在離心力的作用下,吸水室中的剩余液體與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物,混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室,隨著流速的減慢,導(dǎo)致氣水分離,空氣由泵出液口排出,液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi),經(jīng)過(guò)多次循環(huán),進(jìn)液管道中的空氣被排凈,使泵內(nèi)形成一定的真空度,達(dá)到自吸的作用,*解決了機(jī)械傳動(dòng)泵的軸封泄漏,而設(shè)計(jì)的全密封、無(wú)泄漏、無(wú)污染、強(qiáng)自吸、耐強(qiáng)酸、高效節(jié)能的新型工業(yè)用泵。性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、可替代價(jià)格昂貴不銹鋼,特殊合金材料、進(jìn)口的化工泵。
適用領(lǐng)域:環(huán)保、石油化工、食品、制藥、電力、礦山冶金、紡織印染、航天等行業(yè)領(lǐng)域,如煉油廠、乙烯廠、天然氣加工廠、各類化工廠、制藥廠、核燃料廠、核電廠等。
適用工藝:清潔,易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、高溫高壓、貴重的液體和其它要求無(wú)泄漏及介質(zhì)不允許密封污染的場(chǎng)合。
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